Hlavní záležitosti vyžadující pozornost při kontinuálním barvení pásky jsou:
Ribbon primární faktor Ribbon primární by měl dbát na to, zda je použitá příze je stejná dávka, protože různé šarže příze obsahuje "olej" situace není stejná, takový jako míchání slov se stane barvou procesu faktorů; za druhé, zda byl původní polotovar zpracován předtím, po vyčištění původního barvivového efektu je velmi dobrý, protože zpracování příze po odstranění "oleje" z barviva může být přímo s barvivem pro kontakt s vlákny, bez ochrany. 2. Válečky pro barvení drážky (nebo valivé vozy, kádě, barvicí stroje) na obou koncích rovnoměrného rozměru tlakového válce stroje pro kontinuální rozpouštění za tepla s pneumatickým válcováním pod tlakem mají válce na obou stranách válec. Když valivé vozidlo po nějakou dobu běží, kvůli účinku vody ve stlačeném vzduchu bude tlak na obou koncích válce odlišný, což vede k nerovnoměrné rychlosti kapaliny polotovaru, což vede k chromatické aberaci na straně.
2, navíc, válcová dráha se otáčí na obou koncích tlaku, což vede k určité deformaci, což vede k tomu, že okraj zbytkové rychlosti válcování je nekonzistentní, také způsobí rozdíl v levé pravé barvě.
3. Barevnost Velikost válcového válce drážky a soustřednost, faktory tvrdosti při výrobě, chtějí tlak na levý středně-pravý barevný rozdíl snížit na minimum, pak barvení pásky by mělo být kontrolováno na 0. 2MPa nebo více. Ve výrobním procesu způsobeném opotřebením válců je potřeba pravidelné kalibrace opravy válců, jinak snadno díky rolování různých srdcí a nekonzistentním výsledkům v barvě. Různá tvrdost role válcového zbytkového poměru není stejné, příliš tvrdé může vést k absorpci barviva není dostatečné, příliš měkké může vést k příliš velkou výtěžnost barviva produkovat velké množství plavání barevného pohybu, kolik tvrdost by měla být založena na potřebě rozhodnout podle proužek.
4. Vliv infračervené teploty pečení na stuhu po předběžném zpracování a ponoření, polyesterová stuha před vstupem do barevné krabice před generálním projít infračervenou (linkovou) předpékací úpravou, aby se zabránilo procesu sušení, nastane, když se barvivo plave , aby se zabránilo barvě květin a negativní pleti a dalším vadám při barvení. Pokud teplota infračerveného pečení je nižší než 80 ° C, je pozitivní a negativní pleť velkého, je obtížné splnit požadavky zákazníka. Když teplota infračerveného pečení dosáhne více než 100 ° C, výrazně se zlepší pozitivní a negativní rozdíl v barvení pásky. To je proto, že předpečené až 100 ° C výše, vlhkost pásky v podstatě odpařila, což výrazně snižuje možnost plavání barviva. Vzhledem k praxi barvení a spotřeby energie je vhodnější regulace teploty infračerveného záření 100 ℃ -150 ℃. Obecně platí, že v závislosti na tloušťce a rychlosti kapaliny pásu kvete, čím vyšší je rychlost kapaliny, tím vyšší je teplota infračerveného pečení. Při skutečné výrobě se nemůže spoléhat pouze na infračervenou teplotu, barvení pozitivní a negativní pleti, zejména kávové, tmavě zelené, jako je citlivé číslo barvy, musí používat pomoc proti plavání agentů a dalších pomocných látek k dosažení dobrého barvicího efektu.
5. Účinek fixace teploty pečicí trouby na barvu vlasů na barvení vlasů je důležitou součástí kontinuálního barvení při rozpouštění za tepla a rovnoměrnost fixační teploty v pečící peci hraje klíčovou roli při řízení levé a střední pravé chromatické aberace stuha. Poté, co je polyesterová páska pečena infračervenou a pak pečicí troubou, je nutné zajistit, aby teplota byla konzistentní, jinak by vznikla zřejmá chromatická aberace. Výsledky ukazují, že teplotní rozdíl mezi levou a pravou pečicí troubou je vyšší než 2 ° C a barva pásky je samozřejmě změněna. Proto musí barvení produkce zajistit, aby pečení pece rovnoměrnost teploty. 6. Vliv obsahu vody na levé středně pravé chromatické aberace páskového polyesterového vlákna v procesu zvlákňování bude přidán k určitému olejovému činidlu, takže před barvením projde olejovou úpravou. Barvení barvicí fólie před všeobecným sušením a nerovnoměrná povrchová teplota sušičky bude mít za následek obsah vody v mezeře, což způsobí vážné poškození pásky vlevo a vpravo.
- V procesu barvení, aby se předešlo rozdílu obsahu vlhkosti v prázdném pásu, je nutné se ujistit, že pás je před ponořením důkladně vysušen a sušicí buben je pravidelně upravován.
Co by mělo být viděno v barvení pásky
May 17, 2018
Zanechat vzkaz
Dvojice
Vývoj páskyOdeslat dotaz

